Régulateur de pression : composants et fonctions

Comme son nom l’indique, un régulateur de pression est un appareil qui permet de contrôler la pression. Son utilisation est destinée aux appareils fonctionnant à très haute pression, tels que les équipements de nettoyage industriel. Dans cet article, nous allons vous parler de ses caractéristiques et de ses fonctions.

Composants d’un régulateur de pression

Un Regulateur de pression fait partie des systèmes hydrauliques, qui sont indispensables pour créer des forces et des mouvements au moyen de fluides soumis à une certaine pression. L’importance de ces fluides réside dans le fait qu’ils sont responsables de la transmission de l’énergie.

Il se compose d’une pièce, qui est munie d’une entrée et d’une sortie du fluide. D’autres composants importants sont un disque avec son siège, qui est essentiel pour que la vanne se ferme afin de limiter le passage des fluides dans la chambre supérieure. Elle dispose également d’une vanne de sectionnement manuelle qui permet de contrôler la fermeture de l’ensemble de l’équipement.

Tout cela permet à la vanne d’agir par le biais des changements de pression que le flux a en descendant, de sorte que toute augmentation de la pression, qui est supérieure au point de consigne, la vanne surmonte la résistance et donne lieu à la fermeture de celle-ci.

Regulateur de pressions

Quelle est sa fonction ?

Comme tout régulateur, il régule la pression du fluide, agissant comme un dispositif intermédiaire entre l’alimentation en fluide et l’installation qui le consomme. Si la puissance d’origine était maintenue, la pression serait trop élevée pour un usage domestique et le débit de fluide trop important, c’est pourquoi le régulateur est nécessaire pour la maintenir stable.

Autrement dit, il maintient les tensions constantes dans un système hydraulique, devenant ainsi le principal dispositif de décharge de pression. En raison de leur fonction, ces dispositifs sont indispensables dans les systèmes où des débits continus sont nécessaires.

Il s’agit donc de l’appareil qui permet au fluide d’avoir une pression acceptable pour une utilisation dans des équipements de nettoyage par exemple. Il existe plusieurs types de régulateurs de pressions : les détendeurs de pression et les déverseurs.

Les détendeurs de pression sont souvent utilisés après des compresseurs ou des pompes pour assurer une régulation précise de la pression aval. Par contre, un déverseur contrôle la pression avant l’instrument lui-même.

Quelle est la différence entre un régulateur de haute pression et de basse pression ?

La principale différence entre les deux est la pression qu’ils sont capables de gérer. Le régulateur à haute pression est capable de gérer un débit important. Il est donc utilisé pour les appareils industriels de forte puissance, généralement à usage collectif dans des secteurs comme le nettoyage.

Le régulateur de basse pression, quant à lui, a un faible débit. Il fonctionne donc mieux pour les appareils domestiques avec une pression plus faible. L’exemple le plus typique est le détendeur qui se place au-dessus de la sortie de gaz de la bouteille de butane, qui est un détendeur basse pression.

Lorsqu’il s’agit de les installer, il est toujours recommandé de faire appel à des professionnels afin d’éviter toute sorte d’accident.